Kwaliteit van polyestergaren en stofprestaties: een technische koopgids voor gebreide stoffen

Wat polyestergarenkwaliteit eigenlijk betekent

De kwaliteit van polyestergaren is de reeks meetbare eigenschappen die bepaalt hoe een garen breit en hoe de afgewerkte stof zich gedraagt: lineaire lineaire, aantal filamenten, vorm van de dwarsdoorsnede, taaiheid, rek, vloeibare krimp en batchuniformiteit.

Fabrieken kunnen de breistructuur, de verfroute en de afwerkingschemicaliën aanpassen, maar geen enkele stap verderop kan een garen repareren dat slecht is getrokken, ongelijkmatig is getextureerd of uit zwak polymeer is gesponnen. Wanneer een stofklacht de technische afdeling bereikt, is de eerste bewijsbeoordeling altijd de garenspecificatie.

De parameters zijn het meest gedaan bij de ontwikkeling van gebreide stoffen:

• Denier en aantal filamenten: 75D/36F en 75D/72F zijn de twee meest verrassende uitgangspunten voor hoogwaardige breisels
• Vorm van de dwarsdoorsnede: ronde, drielobbige, holle of kationisch gemodificeerde filamenten gedragen zich verschillend in vochttransport en glans
• Vastheid en rek bij breuk: stel de barststerkte, naadsterkte en naaibreukpercentages in
• Thermische krimp: bepalende de wasstabiliteit en het risico op willekeurigekrulling of maatverandering
• Uniformiteit van verpakking en batch: voorkomt barre, schaduwbanden en inconsistent handgevoel over een rol

Garentype verandert de stof voordat deze wordt afgewerkt

Het type polyestergaren, FDY, DTY of gesponnen stapel, bepaalt de rekbaarheid, het handgevoel en de weerstand tegen pilling, meer dan welke afwerkingschemicaliën dan ook die later worden aangebracht.

Bij het breien wordt de garenstructuur een weefselstructuur. Een blij, volledig getrokken garen zorgt voor een schoon, helder oppervlak; een getextureerd garen volume, dekking en elasticiteit; een gesponnen stapelgaren zorgt voor een katoenachtig tintje met een pillingeffect. POY (gedeeltelijk georiënteerd garen) is het tussentransport dat wordt gebruikt voor het textureren, dus de garens die daadwerkelijk de naalden bereiken zijn FDY, DTY en gesponnen stapel.

Wanneer het doel een universele basis is met stabiele sterkte en een schoon oppervlak, houdt een optie van fabriekskwaliteit, zoals het zwarte polyesterweefsel YT333, de garenspecificatie strak genoeg om het handgevoel en de pillingproblemen te voorkomen die goedkope textuur veroorzaakt.

Vasthoudendheid, krimp en dimensionale stabiliteit

De treksterkte van de stof en de waskrimp wordt teruggevoerd op de taaiheid van het garen en de hittegeschiedenis, niet op de steekdichtheid.

Tenacity is de breeksterkte van het garen, maximaal in gram per denier. Standaard polyesterfilamentgarens hebben een gewicht tussen 4,5 en 5,5 g/den; garens met een hoge sterktegraad bereiken 6,0 g/den of meer. Bij een identieke interlock- of single jersey-constructie kan dat verschil in barststerkte met meer dan 20 procent verhogen en het uittrekken van de randen tijdens het naaien verminderen.

De teken- en warmtehardingsvolgorde achter deze getallen wordt ernstig besproken in hoe polyesterweefsel wordt gemaakt .

Vochtbeheer en handgevoel Begin met het filament

Vochtafvoer en zachtheid worden bepaald door denier per filament en dwarsdoorsnedevorm voordat er een vochtregulerende afwerking wordt bereikt.

Denier per filament (dpf) is de garendenier gedeeld door het aantal filamenten. Een 75D/24F-garen heeft een dpf van ongeveer 3,1 en voelt stevig aan; een 75D/72F-garen kleiner dan ongeveer 1,0 en voelt merkbaar zachter aan, met fijnere capillaire kanalen tussen de filamenten. Drielobbig doorsneden voegt ongeveer 20 procent meer oppervlak toe dan ronde filamenten en verbetert het vochttransport zonder de polymeerchemie te veranderen.

Dat is de reden dat activewear-merken 75D/36F of 75D/72F specifiek zijn in plaats van een algemene polyesterspecificatie. EEN sneldrogende zwarte polyesterstof zoals HT1337 Er is gemaakt van fijnfilamentgaren, zodat de droogsnelheid herhaaldelijk wassen overleeft.

Groothandel ZWARTE SNELDROGE STOF Leveranciers, Exporteurs Haining Yitai Knitting Co., Ltd is een Chinese groothandel ZWARTE SNEL DROGE STOF leveranciers en exporteurs. Als je cool wilt zijn, is dit hoogwaardig ... Bekijk Product →

Pilling, handgevoel en kleurconsistentie zijn garendefecten die zichtbaar worden gemaakt

Pillinggraad en kleuruniformiteit in afgewerkt polyesterweefsel zijn meestal garendefecten die naar boven komen tijdens slijtage en verven.

Pilling ontstaat door gebroken filamenten. Bij garen met een lage kwaliteit, getextureerde draad, creëer gebroken filamenten pluisjes op het oppervlak van de stof, en de pluisjes verstrikken zich tot pillen. Filamentgarens zijn minder dan gesponnen garens, en de hoogwaardige textuur zorgt ervoor dat de filamenten tijdens het hele breiproces niet breken.

• Gebroken filamenten in DTY: fundamentele pluisjes die zich binnen een paar wasbeurten tot pillen ontwikkelen
• Ongelijkmatige trek- of wikkelspanning: staafvormige en verticale schaduwbanden op het verven
• Hoog oligomeergehalte: witte resten op de stof en slecht kleurstofniveau
• Twistvariatie in gesponnen garen: ongelijkmatig handgevoel en onregelmatige verfdiepte

Kleurconsistentie is waar de garenkwaliteit het vaakst wordt verwerkt. Twee garenpakketten uit verschillende productieruns kunnen de dispersiekleurstof absorberen en een opvallende kleurverandering over één rol veroorzaken. Betrouwbare leveranciers testen elke batch en houden kationisch en regulier polyester gescheiden. Begrijpen waar polyester verleden tien tegenover van andere vezels helpt bij het vergelijken van opties: zie onze samenvatting van Voordelen en nadelen van polyesterweefsel .

Gerecycled polyestergaren is slechts zo goed als het smeltproces

Gerecycled polyestergaren presteert alleen als nieuw garen als het smeltspinproces met dezelfde toleranties heeft als de nieuwe productie.

Gerecycled garen is geproduceerd van PET van fleskwaliteit of pre-consumer textielafval. Het polymeer wordt opnieuw opgebouwd en gesponnen, maar de intrinsieke stabiliteit kan afhankelijk zijn van de grondstof. Wanneer IV te laag wordt, wordt het garen sterkte en wordt de stof kwetsbaar. Gecontroleerde rPET-productie test elke batch tegen dezelfde denier-, rek- en krimplimieten die worden gebruikt voor nieuw garen.

A honingraatstof van gerecycled polyester, zoals HT1317 laat zien wat gecontroleerd rPET-spinnen kan overschrijden: een stabiele structuur met een schijnbare kracht die soortgelijke is met nieuw materiaal.

Duurzame 100% gerecyclede polyester honingraatstof voor prestatiekleding Bron van premium 100% gerecyclede polyester honingraatstof (150 gsm, 170 cm) voor duurzame kleding. Ideaal voor krachtig en milieuvriendelijk... Bekijk Product →

Hoe u polyestergaren kunt opgeven aan een stoffenleverancier

Geef de fabriek een garenspecificatie, niet alleen een streefgewicht: denier, aantal filamenten, kleurstoftype en krimptolerantie.

1. Staat denier en aantal filamenten: 75D/36F voor gebalanceerde activewear, 75D/72F voor een zachtere hand.
2. Kies de verfroute: reguliere verspreiding of kationische verven voor speciale kleureffecten.
3. Stel een krimplimiet in, meestal 5 procent minder na een wasbeurt op 40 graden voor jersey.
4. Vraag taaiheids- en pillinggegevens op bij de garenleverancier, inclusief Martindale-pillingkwaliteiten.
5. Brei een ontwikkelingsmonster van de exacte productiepartij en inspecteur beide zijden van de rol.
6. Controleer twee van de drie batches op kleur, handgevoel en dimensionale stabiliteit voordat bulkgoedkeuring wordt overwogen.

Een leverancier van verticale gebreide stoffen, zoals Haining Yitai Knitting Co., Ltd., stoffen de garenspecificatie voordat het eerste ontwikkelingsmonster wordt uitgebreid. De Installatiegids voor garentellingen op deze site wordt uitgelegd hoe terminologie met lineaire aansluitingen in de praktijk werkt en helpt u uw specificatie af te stemmen op wat fabrieken feitelijk citeren.